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              數控加工工藝問題的處理

              文章作者:ownpowerkefu 發表時間: 瀏覽次數:

              [導讀:]數控加工工藝問題的處理與普通加工基本相同,但又有其特點。因此,在設計零件的數控加工工藝時,既要遵循數控加工柔性好,自動化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產情況下,使用數控..
              數控加工工藝問題的處理

              數控加工工藝問題的處理
                  
                  數控加工工藝問題的處理與普通加工基本相同,但又有其特點。因此,在設計零件的數控加工工藝時,既要遵循數控加工柔性好,自動化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產情況下,使用數控機床加工能獲得較高的經濟效益。
              數控加工工藝問題的處理與普通加工基本相同,但又有其特點。因此,在設計零件的數控加工工藝時,既要遵循普通加工工藝的基本原則和方法,又要考慮數控加工本身的特點和零件編程要求。
                  零件裝夾方法的確與夾具選擇,數控機床上被加工零件的裝夾方法與一般機床上一樣,也要合理選擇定位基準和夾緊方案。在選擇精基準時,也要遵循“基準統一”和“基準重合”等原則,除此之外,還應考慮一幾點:
                  a數控加工中使用的夾具,其結構大多比較簡單,并應盡可能選用由通用元件拼裝的組合可調節夾具,以縮短生產準備周期。為了簡化定位、編程和對刀,保證工件能在正確的位置上按程序加工,必須協調工件、夾具與機床坐標系之間的尺寸關系。
                  b對于工件一次裝夾可完成工件上各個表面的加工,也可直接選用毛面作定位基準,只是這時毛坯的制造精度要求要高一些。
                  c對于加工中心,工件在工作臺上的安放位置的確定要兼顧各個工位的加工,要考慮刀具長度及其剛度對加工質量的影響。如進行單工位單面加工,應將工件靠工作臺一側放置在工作臺的正中位置。這樣可減少刀桿伸出長度,提高具剛度。
                  d盡量在一次定位夾緊中完成所有能加工的各表面的加工,為此要選擇便于各個表面都可被加工的定位方式。如對箱體零件,宜采用一面兩銷的定位方式,也可采用以某側面為導向基準,帶工件夾緊后將導向元件拆去的定位方式。
                  數控加工柔性好,自動化程度高,特別適宜加工輪廓形狀復雜的曲線,曲面零件,以及具有大量孔、槽加工的復雜箱體,棱體零件,在多品種、小批量生產情況下,使用數控機床加工能獲得較高的經濟效益。
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